事業内容・工場設備

押出部門

衝撃吸収と優れたシール性。
さまざまな産業分野で幅広く使用されています。

合成ゴムは、用途に応じて各種材質がありますが、当社では5種類の材質をメインに押出し成形を行っています。
用途は、ゴムチューブ、丸ヒモ、角ヒモ、またはオリジナル断面形状の異形品などで、主に強度や衝撃吸収が必要とされる箇所においてさまざまな産業分野で幅広く使用されています。

対応製品	・長尺ゴムチューブ ・丸ヒモ	・角ヒモ ・オリジナル断面形状異形品等

4つの特長

① 連続押出しが可能のため安定した品質が保てます。 ② 押出し、加硫、裁断まで一貫作業のため、仕上がりも美しく安定した寸法で成型できます。 ③ ご希望のカラーに着色いたします。また、ご希望のサイズでのカットも可能です。 ④ 長尺物は何千、何万mでも可能です。ジョイント加工も必要ありません。

押出し製品のことなら、長尺物から異形品まで何でもご相談ください。
小ロットにも対応いたします。

設備紹介

■設備比較表

比較項目	従来の押出機	75φ連続押出機
製造工程	未加硫ゴムで押出し後、加硫缶にて蒸気加硫	押出し、加硫、裁断まで一貫作業
長さ	長さが短い。加硫缶に入る長さ （注）長尺品はジョイント加工仕上げが必要	何千・何万ｍでも可能
仕上がり	巻癖がつく、離型剤等で白くなる、 特性バラツキが大きい	一貫作業のため、巻癖もなく綺麗な仕上がり 且つ品質安定・寸法性安定

押出製品例